c17300類似的材料模具型號
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標準:ASTMB196-1990(1992年和1993年版)
C17300鈹銅的性能和用途與C17200相同。具有優(yōu)異的冷加工性能和良好的熱加工性能,主要用作隔膜、波紋管和彈簧。C17300鈹銅具有良好的機械加工性能。性能:高強度、時效硬化或預回火合金。高強度時效硬化合金。屬于自動螺旋機類的高導合金C17300/M25,具有易切削的優(yōu)點。它含有少量的鉛,這使得合金適合在自動車床上工作。鉛提供精細切削,從而延長切削工具的壽命。
用途:射頻同軸連接器,圓形連接器,印刷電路板的彈簧接觸測試探針,需要較少維護的套環(huán)和軸承,塑料注射成型和金屬壓鑄芯棒和其他插入物,石油和天然氣鉆桿柱組件和工具,眼鏡架。
C17300鈹銅的化學成分:
銅+特定元素Cu: ≥ 99.50
鎳+鈷鎳+鈷:≤ 0.6(其中鎳+鈷≮0.20)
Be: 1.82.0
鉛鉛:0.200.60
特點:C17300/M25具有易切削的優(yōu)點,并且含有少量的鉛,使該合金適合在自動車床上工作。鉛提供精細切削,從而延長切削工具的壽命。
主要應用:射頻同軸連接器、圓形連接器、印刷電路板測試和彈簧接觸測試探針。
C17300/M25棒材和線材的規(guī)格和性能;
規(guī)格:& phi1-& phi;16×2000-3000
TD04(固溶熱處理+完全加工硬化狀態(tài))的抗拉強度為630-920 MPa;硬度HRB 92-103;電導率百分比IACS15-19。
TH04的抗拉強度(TD04狀態(tài)下315-330℃時效熱處理2-3小時)為1260-1590 MPa;硬度HRC 39-45;電導率百分比IACS22-28。
化學成分:Be 1.8-2.0%;0.2-0.6%的鉛;co)+Ni≥0.2%;鈷(Co)+鎳(Ni)+鐵(Fe)≤0.6%,雜質總量≤0.1%;銅過剩。
鈹青銅是一種銅合金,添加的元素是鈹。常用的鈹青銅W (Be)為1.7% 2.5%,鈹在銅中的*大溶解度為2.7%(質量分數(shù)),室溫下降至0.2%(質量分數(shù))。因此,鈹青銅經(jīng)固溶熱處理和時效后具有較高的強度和硬度。同時,與c17300類似,鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金,是一種機械性能、物理性能和化學性能結合良好的有色合金。鈹青銅經(jīng)固溶和有效處理后,具有與特殊鋼相當?shù)母邚姸?、屈服極限和疲勞極限。鈹青銅還具有良好的耐腐蝕性、耐疲勞性、導電性和導熱性,并且是非磁性的。它是一種綜合性能良好的結構材料, 主要用于制造各種精密儀器儀表中的彈性零件和耐腐耐磨零件,如鐘表齒輪、航海羅盤、電焊機電極等。
鈹銅特性:
1.鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金,是一種機械性能、物理性能、化學性能和耐腐蝕性能良好結合的有色合金。
2.經(jīng)過固溶處理和時效處理,具有相當于特殊鋼的高強度極限、彈性極限、屈服極限和疲勞極限;同時具有高導電性、導熱性、高硬度和耐磨性、高抗蠕變性和耐腐蝕性。
3.廣泛用于制造各種模具鑲件,替代鋼材制作高精度、形狀復雜的模具。
4.電焊條材料、壓鑄機、注塑機沖頭、耐磨防腐工等。
應用實例:航天、航空、沖床、嵌件、模芯、模具修復、防爆工具等。
綜合性能優(yōu)于Cr-Zr-Cu,其綜合性能優(yōu)異,軟化溫度高,硬度高,具有優(yōu)異的導熱性、導電性和防粘性能。正確不銹鋼是先進的焊接材料。密度為8.6g/cm3,電導率為55%IACS,硬度≥255HV,軟化溫度為700℃
使用:不銹鋼以及鍍鋅鋼板焊機電極及相關零配件、銅套、結晶器等耐磨高溫工件。
優(yōu)點:綜合性能提高,尤其是軟化溫度、防粘連性能、硬度拋光性能突出。
用途:汽車零件或輪胎工業(yè)中的高質量鉚焊電極、保險絲夾、緊固件、彈簧開關和繼電器零件。
優(yōu)點:真空鑄造,耐腐蝕,雜質含量減少,能承受苛刻的焊接條件,有效保證焊接接頭的可靠性和焊點區(qū)域的精度。
鈹青銅是一種綜合性能優(yōu)異的彈性材料,具有較高的強度、硬度和彈性。線材和棒材廣泛用于制作各種電子元器件,是電子、航天、航空、儀器儀表等行業(yè)不可缺少的合金材料。
直徑¢米/米
拉伸強度& sigmabN/mm2
屈服強度& sigma0.2N/mm2
HRB硬度
伸長率& sigma%
400-540
30-60
620-795
760-930
895-1070
965-1140
410-590
45-85
20-60
660-900
88-103
>10-≤20
620-860
88-102
>20-≤40
590-830
88-101
“c”軟狀態(tài)“y”硬狀態(tài)
直徑¢米/米
拉伸強度& sigmabN/mm2
屈服強度& sigma0.2N/mm2
硬度HRC
伸長率& sigma%
1105-1380
1205-1450
1275-1480
Y3/4老化
1310-1585
1140-1380
36-42
1140-1380
36-42
>10-≤20
1280-1550
39-45
>10-≤20
1240-1500
38-44
>20-≤40
1240-1480
37-44
“c”軟狀態(tài)“y”硬狀態(tài)
鈹青銅的一般時效處理溫度和保溫時間
加熱溫度(℃)
保持時間(小時)
320 10
A.爐子加熱到一定溫度后裝料
B.嚴格控制溫度和時間
Y2Y3/4Y
320 10
“c”軟狀態(tài)“y”硬狀態(tài)蘇州東锜在生產(chǎn)過程中,要求每道工序的操作人員進行嚴格的自檢和互檢。同時,IPQC經(jīng)常在現(xiàn)場進行抽查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。出貨時,OQC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測,確保產(chǎn)品能夠滿足客戶的要求,達到產(chǎn)品在客戶手中的“零”投訴。
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