蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集模具鋼材銷售、配套機(jī)加工、熱處理、PVD 涂層處理和產(chǎn)品失效分析服務(wù)為一體的公司。以中國(guó)制造 2025 為綱領(lǐng)，堅(jiān)持“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、質(zhì)量為先、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、人才為本”的基壹勝百*****88本方針。立足蘇州，走向全國(guó)。

　　

　　

　　

　　　　冷鐓模具用模具鋼的材料選擇及熱處理特性

　　

　　　　冷鐓模具用模具鋼的選材:冷鐓時(shí)，金屬坯料在室溫沖擊壓力下發(fā)生塑性變形，坯料體積在模具中重新分配和轉(zhuǎn)移，從而獲得所需的形狀。冷鐓成型工藝主要用于成型緊固件(各種規(guī)格的螺釘和螺母)；冷鐓模具必須承受很大的沖擊力單位壓力，可達(dá)2000 ~ 2500兆帕，沖擊頻率很高。模具型腔表面和沖頭工作表面也有很強(qiáng)的沖擊摩擦，工作溫度可達(dá)300℃左右。沖頭也承受彎曲張力。

　　

　　　　冷鐓模具的失效形式主要包括擦傷、崩落和脆裂，因此必須具有足夠的抗壓強(qiáng)度、彎曲疲勞強(qiáng)度和耐磨性。

　　

　　　　根據(jù)冷鐓模具的工作條件和硬化層可能過(guò)淺、整個(gè)斷面不能硬化的特點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)模具零件不同部位的受力情況、斷面尺寸、硬化層的深度要求和生產(chǎn)批量來(lái)確定這種模具鋼的選擇。

　　*****88是不銹鋼么

　　　　(1)對(duì)于輕載的小型凹模，大多采用整體模，表面有一定的硬化層。當(dāng)硬化層深度不大時(shí)，可選用T10A鋼。如果需要深層硬化層，可選用低合金工具鋼；高淬透性鋼不適合這種情況。

　　

　　　　⑵對(duì)于載荷大、形狀復(fù)雜的陰模，可選用高碳中鉻鋼或高速鋼與基體鋼制成的鑲塊，該鑲塊可通過(guò)壓制或熱套方法嵌入韌性較好的材料制成的模套中。

　　

　　　?、钱?dāng)產(chǎn)量超過(guò)20萬(wàn)件時(shí)，可選用鎢鈷硬質(zhì)合金或鋼結(jié)硬質(zhì)合金制成的嵌入式模塊。這種材料耐磨性高，公差小，使用壽命長(zhǎng)，足以彌補(bǔ)其高成本。用作冷墩沖頭(冷沖頭)的材料時(shí)，應(yīng)具有良好的減摩性和耐磨性，并具有足夠的硬度，以避免在受沖擊的地方坍塌。

　　

　　　　當(dāng)負(fù)載較輕時(shí)，大多數(shù)由T10*****88材料加深冷A鋼或低合金工具鋼制成。當(dāng)模具尺寸較大且較重時(shí)，模塊化鑲嵌模具應(yīng)由與陰模相同的材料制成。

　　

　　　　(4)刀具必須堅(jiān)硬耐磨，并需要一定程度的熱剛性。頂桿應(yīng)具有良好的韌性和耐磨性

　　

　　　　冷鐓模具的熱處理特性:

　　

　　　　1)噴水淬火法常用于冷卻碳素工具鋼鐓鍛模具。與整體淬火相比，噴水淬火的韌性高，硬度均勻，硬化層沿型腔輪廓分布，避免過(guò)早開(kāi)裂；

　　

　　　　2)冷鐓模具必須完全回火2小時(shí)以上，并回火數(shù)次以釋放其所有內(nèi)應(yīng)力

　　

　　　　3)中溫淬火+回火工藝可獲得*佳的強(qiáng)韌性組合；

　　

　　　　4)快速加熱可以獲得細(xì)小的奧氏體晶粒，不僅可以減少淬火變形，還可以提高模具的韌性；

　　

　　　　5)表面處理可提高耐磨性和抗咬合性，冷鐓模具經(jīng)常進(jìn)行滲硼處理。

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