c17200材料牌號淬火后硬度
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鈹銅是一種含鈹銅基合金(Be0.2~2.75%wt%),在所有的鈹合金中是用途*廣的一種,其用量在當今世界已超過鈹消費總量的70%。鈹青銅是沉淀硬化型合金c17200材料牌號,固溶時效處理后具有很高強度、硬度、彈性極限和疲勞極限,彈性滯后小,并具有耐蝕(鈹青銅合金在海水中耐蝕速度:(1.1-1.4)×10-2mm/年。腐蝕深度:(10.9-13.8)×10-3mm/年。)腐蝕后,鈹青銅合金強度、延伸率均無變化,故在還水中可保持40年以上,鈹銅合金是海底電纜中繼器構(gòu)造體不可替代的材料。在硫酸介質(zhì)中:鈹青銅在小于80%濃度的硫酸中(室溫)年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm,濃度大于80%則腐蝕稍加快。
有加工鈹青銅和鑄造鈹青銅之分。常用的鑄造鈹青銅有Cu-2Be-0.5Co-0.3Si,Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si,Cu-0.5Be-2.5Co等。加工鈹青銅含鈹量控制在2%以下,國產(chǎn)鈹銅加入0.3%的鎳,或加0.3%的鈷。常用的加工鈹青銅有:Cu-2Be-0.3Ni,Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti等。鈹青銅是熱處理強化合金。
高硬度鈹銅棒QBe2鈹青銅棒C17200鈹鎳銅棒_特性:
高硬度鈹銅棒QBe2鈹青銅棒C17200鈹鎳銅棒_化學成分:
QBe2化學成分:
鋁(Al)≤0.15
硅(Si)≤0.15
鉛(Pb)≤0.005
(Cu)余量,鐵(Fe)≤0.15
鈹(Be)1.8~2.1
鎳(Ni)0.2~0.4
雜質(zhì)總各%≤0.5
高硬度鈹銅棒QBe2鈹青銅棒C17200鈹鎳銅棒_鈹銅技術(shù)參數(shù):
密度:8.3g/cm3
硬度:36-46HRC
電導率:23%IACS
熱導率:160W(m.k)20
攝氏度軟化溫度>600攝氏度
延伸率:1%
高硬度鈹銅棒QBe2鈹青銅棒C17200鈹鎳銅棒_制造工藝及問題
高硬度鈹銅棒QBe2鈹青銅棒C17200鈹鎳銅棒_工藝說明:
固溶:鈹青銅工件加熱到高溫(800-815℃)并恒溫2-3小時,使鈹完全溶解到銅中,形成均勻的狀態(tài);淬火:將鈹銅在水中急速冷卻,使鈹原子來不及擴散,形成過飽和狀態(tài);時效:使用真空熱處理爐將過飽和工件加熱至較低的時效溫度(340正負5℃),因過飽和狀態(tài)不穩(wěn)定,額外的鈹原子短距地擴散并析出,經(jīng)保溫2-3小時,析出的過量鈹和銅將達到平衡,此時的機械性能明顯提高。
高硬度鈹銅棒QBe2鈹青銅棒C17200鈹鎳銅棒_牌號
1.中國:QBe2,QBe1.7
2.美國(ASTM):C17200,C17000
3.美國(CDA):172,1704.德國(DIN):QBe2,QBe1.7
5.德國(數(shù)字系統(tǒng)):2.1247,2.1245
6.日本:C1720,C1700
高硬度鈹銅棒QBe2鈹青銅棒C17200鈹鎳銅棒_應用
高硬度鈹銅棒QBe2鈹青銅棒C17200鈹鎳銅棒_銅業(yè)知識
提供一種黃銅礦型薄膜太陽能電池的制造方法,其電極層和由黃銅礦類化合物組成的光吸收層之間的密著性良好,即使形成堿層的堿金屬含有液的濃度較高,此積層結(jié)構(gòu)也穩(wěn)定,且外觀上不會出現(xiàn)問題。本發(fā)明的方法c17200材料牌號,由如下工序組成:**工序,其是在Mo電極層(2)上形成通過濺射法而層疊了In金屬層和Cu-Ga合金層的前驅(qū)物質(zhì);向前驅(qū)物質(zhì)附著堿金屬含有液的第二工序、對經(jīng)過**及第二兩個工序后的襯底(1)進行硒化處理的硒化工序;成膜光透過性的導電層的透明電極形成工序。作為堿金屬含有液,可以使用四硼酸鈉、硫化鈉、硫酸鈉鋁等堿金屬化合物的水溶液。
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